4 qatlı PCB üçün uyğun board mis qalınlığı və mis folqa tökmə prosesini necə seçmək olar
Çap dövrə lövhələrini (PCB) layihələndirərkən və istehsal edərkən nəzərə alınmalı bir çox amil var. Əsas aspekt, xüsusilə 4 qatlı PCB-lərlə işləyərkən müvafiq daxili mis qalınlığı və mis folqa tökmə prosesini seçməkdir. Bu bloq yazısında biz bu seçimlərin nə üçün vacib olduğunu müzakirə edəcəyik və sizə ən yaxşı qərarı necə vermək barədə bəzi məsləhətlər verəcəyik.
Lövhədə mis qalınlığının əhəmiyyəti
PCB-nin daxili mis qalınlığı onun ümumi performansında və etibarlılığında mühüm rol oynayır. Bu, birbaşa lövhənin elektrik cərəyanını effektiv şəkildə aparmaq və istilik yayılmasını idarə etmək qabiliyyətinə təsir göstərir. Düzgün mis qalınlığının seçilməsi PCB-nin həddindən artıq istilik və ya gərginlik düşməsi olmadan tələb olunan cərəyanı idarə edə bilməsini təmin etmək üçün vacibdir.
4 qatlı PCB-lər iştirak etdikdə vəziyyət daha da mürəkkəbləşir. PCB-dəki əlavə təbəqələr dizayn mürəkkəbliyini artırır və mis qalınlığı optimal performansı qorumaq üçün diqqətlə nəzərdən keçirilməsini tələb edir. Ancaq yadda saxlamaq lazımdır ki, qalınlıq hər hansı bir sənaye spesifikasiyasına kor-koranə riayət etməkdənsə, PCB-nin xüsusi tələblərinə uyğun olaraq seçilməlidir.
Bortdaxili Mis qalınlığını seçərkən nəzərə alınmalı olan amillər
1. Cari daşıma qabiliyyəti:Mis qalınlığını seçərkən diqqət yetirilən əsas məqamlardan biri izin cari daşıma qabiliyyətidir. Yüksək güclü komponentləri olan dövrə dizaynları və ya yüksək cərəyanla işləmə tələb edən proqramlar həddindən artıq istilik yayılmasının qarşısını almaq üçün daha qalın mis izlərindən istifadə etməlidir.
2. İstilik idarəetməsi:Effektiv istilik yayılması PCB ömrü və etibarlılığı üçün vacibdir. Qalın mis təbəqələr istilik ötürülməsi üçün daha böyük bir səth sahəsi təmin edərək istilik yayılmasını artırmağa kömək edir. Buna görə də, tətbiqinizdə çox istilik yaradan komponentlər varsa, daha qalın bir mis təbəqə seçmək tövsiyə olunur.
3. Empedans nəzarəti:Yüksək tezlikli və ya radiotezlik sxemləri kimi müəyyən tətbiqlər üçün dəqiq empedansın qorunması vacibdir. Bu halda, istənilən empedans dəyərini saxlamaq üçün daxili board mis qalınlığı diqqətlə seçilməlidir. Qalın mis təbəqələr dəqiq empedans nəzarətinə nail olmağa kömək edir.
Doğru mis folqa tökmə prosesinin seçilməsi
Mis qalınlığına əlavə olaraq, mis folqa tökmə prosesi nəzərə alınmalı başqa bir vacib aspektdir. Döküm prosesi PCB-də mis təbəqənin keyfiyyətini və vahidliyini müəyyən edir. Düzgün tökmə prosesini seçərkən nəzərə alınmalı olan bəzi amillər bunlardır:
1. Səthi bitirmə:Döküm prosesi hamar və vahid səthin bitməsini təmin etməlidir. Bu, yaxşı lehimləmə qabiliyyətini və etibarlı elektrik əlaqələrini təmin etmək üçün çox vacibdir. Zəif bir səth bitirmə lehim birləşməsinin çatışmazlığı və ya qeyri-kafi keçiricilik kimi problemlərə səbəb ola bilər.
2. Yapışma:Mis təbəqəsi əməliyyat zamanı təbəqələşmənin və ya düşməsinin qarşısını almaq üçün PCB substratına möhkəm yapışdırılmalıdır. Döküm prosesi PCB-nin etibarlılığını və uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün mis və substrat materialı (adətən FR-4) arasında yaxşı yapışma təmin etməlidir.
3. Ardıcıllıq:Bütün PCB-də mis qalınlığının ardıcıllığı ardıcıl elektrik performansını və empedans nəzarətini təmin etmək üçün vacibdir. Döküm prosesi ardıcıl nəticələr verməli və mis qalınlığında dəyişiklikləri minimuma endirməlidir.
Düzgün balansı tapın
Müvafiq bortdaxili mis qalınlığı və mis folqa tökmə prosesini seçərkən performans, etibarlılıq və xərclər arasında düzgün tarazlığın yaradılması çox vacibdir. Daha qalın mis təbəqələr və daha təkmil tökmə prosesləri performansı yaxşılaşdıra bilər, həm də istehsal xərclərini artıra bilər. Xüsusi tələblərinizə və büdcə məhdudiyyətlərinizə ən yaxşı uyğun gələn optimal mis qalınlığı və tökmə prosesini müəyyən etmək üçün təcrübəli PCB istehsalçısı və ya mütəxəssislə məsləhətləşmək tövsiyə olunur.
yekunda
Düzgün bortdaxili mis qalınlığının və mis folqa tökmə prosesinin seçilməsi 4 qatlı PCB-nin uzunmüddətli performansını, etibarlılığını və funksionallığını təmin etmək üçün çox vacibdir. Cari daşıma qabiliyyəti, istilik idarəetməsi və empedans nəzarəti kimi amillərin diqqətlə nəzərə alınması düzgün seçim etmək üçün vacibdir. Bundan əlavə, hamar səthi bitirmə, əla yapışma və ardıcıl nəticələr təmin edən kalıp tökmə prosesinin seçilməsi PCB-nin ümumi keyfiyyətini daha da yaxşılaşdıracaqdır. Unutmayın ki, hər bir PCB dizaynı unikaldır və texniki tələblər ilə istehsalın mümkünlüyü arasında mükəmməl tarazlığın tapılması uğurun açarıdır.
Göndərmə vaxtı: 26 sentyabr 2023-cü il
Geri
