Flex Circuit Montaj Prosesində Kritik Addımlar

Çevik sxemlər müasir elektron cihazların ayrılmaz hissəsinə çevrilmişdir. Smartfonlar və planşetlərdən tutmuş tibbi cihazlara və aerokosmik avadanlıqlara qədər çevik sxemlər yığcam və çevik dizaynlara imkan verərkən təkmilləşdirilmiş performans təmin etmək qabiliyyətinə görə geniş istifadə olunur. Bununla belə, çevik dövrə montajı kimi tanınan çevik sxemlərin istehsal prosesi diqqətli işləmə və detallara diqqət tələb edən bir neçə kritik addımı əhatə edir.Bu blog yazısında biz çevik dövrə montaj prosesində iştirak edən əsas addımları araşdıracağıq.

1. Dizayn tərtibatı:

Çevik dövrə montajında ​​ilk addım dizayn və tərtibat mərhələsidir.Burada lövhənin dizaynı və onun komponentlərinin onun üzərində yerləşdirildiyi yerdir. Düzəliş son çevik dövrənin istənilən formasına və ölçüsünə uyğun olmalıdır. CAD (Kompüter Dəstəkli Dizayn) kimi dizayn proqram təminatı bütün lazımi bağlantıların və komponentlərin daxil olmasını təmin edərək, tərtibatı yaratmaq və manipulyasiya etmək üçün istifadə olunur.

2. Material seçimi:

Çevik dövrə montajı zamanı düzgün materialın seçilməsi vacibdir.Materialın seçimi dövrə üçün tələb olunan elastiklik, davamlılıq və elektrik performansı kimi müxtəlif amillərdən asılıdır. Çevik dövrə montajında ​​geniş istifadə olunan materiallara poliimid film, mis folqa və yapışdırıcılar daxildir. Bu materialları diqqətlə əldə etmək lazımdır, çünki onların keyfiyyəti çevik dövrənin ümumi performansına və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir.

3. Şəkil çəkmə və aşındırma:

Dizayn və material seçimi tamamlandıqdan sonra növbəti addım təsvir və aşındırmadır.Bu addımda dövrə nümunəsi fotolitoqrafiya prosesindən istifadə edərək mis folqa üzərinə köçürülür. Fotorezist adlanan işığa həssas material mis səthlə örtülür və ultrabənövşəyi işıqdan istifadə edərək onun üzərində dövrə nümunəsi ifşa olunur. Ekspozisiyadan sonra məruz qalmamış sahələr istənilən mis izlərini buraxaraq kimyəvi aşındırma prosesi ilə çıxarılır.

4. Qazma və naxış çəkmə:

Görüntüləmə və aşındırma addımlarından sonra çevik dövrə qazılır və naxışlanır.Komponentlərin və qarşılıqlı əlaqənin yerləşdirilməsi üçün dövrə lövhələrində dəqiq deliklər qazılır. Qazma prosesi səriştə və dəqiqlik tələb edir, çünki hər hansı yanlış hizalanma səhv birləşmələrə və ya dövrələrin zədələnməsinə səbəb ola bilər. Naxış, digər tərəfdən, eyni təsvir və aşındırma prosesindən istifadə edərək əlavə dövrə təbəqələri və izlər yaratmağı əhatə edir.

5. Komponentlərin yerləşdirilməsi və lehimlənməsi:

Komponentlərin yerləşdirilməsi çevik dövrə montajında ​​kritik bir addımdır.Səthə montaj texnologiyası (SMT) və Through Hole Technology (THT) komponentləri çevik sxemlərə yerləşdirmək və lehimləmək üçün ümumi üsullardır. SMT komponentlərin birbaşa lövhənin səthinə bağlanmasını, THT isə komponentlərin qazılmış deliklərə daxil edilməsini və digər tərəfdən lehimləməni nəzərdə tutur. Komponentlərin dəqiq yerləşdirilməsini və ən yaxşı lehim keyfiyyətini təmin etmək üçün ixtisaslaşmış maşınlardan istifadə olunur.

6. Sınaq və Keyfiyyətə Nəzarət:

Komponentlər çevik dövrəyə lehimləndikdən sonra sınaq və keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir.Funksional sınaq bütün komponentlərin düzgün işləməsini və heç bir açıq və ya şort olmadığından əmin olmaq üçün həyata keçirilir. Dövrələrin bütövlüyünü yoxlamaq üçün davamlılıq testləri və izolyasiya müqaviməti testləri kimi müxtəlif elektrik sınaqları keçirin. Bundan əlavə, hər hansı fiziki qüsur və ya anormallıqları yoxlamaq üçün vizual yoxlama aparılır.

7. İnkapsulyasiya və inkapsulyasiya:

Lazımi sınaq və keyfiyyətə nəzarət tədbirlərindən keçdikdən sonra çevik dövrə qablaşdırılır.Kapsülləmə prosesi dövrəni nəmdən, kimyəvi maddələrdən və digər xarici elementlərdən qorumaq üçün adətən epoksi və ya poliimid filmdən hazırlanmış qoruyucu təbəqənin tətbiqini əhatə edir. Sonra kapsullaşdırılmış dövrə son məhsulun xüsusi tələblərinə cavab vermək üçün çevik lent və ya qatlanmış struktur kimi istənilən formada qablaşdırılır.

Xülasə:

Çevik sxemlərin yığılması prosesi yüksək keyfiyyətli çevik sxemlərin istehsalını təmin etmək üçün vacib olan bir neçə kritik addımı əhatə edir.Dizayn və tərtibatdan tutmuş qablaşdırma və qablaşdırmaya qədər hər bir addım təfərrüata diqqət yetirməyi və ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirlərinə riayət etməyi tələb edir. İstehsalçılar bu kritik addımları izləməklə, bu günün qabaqcıl elektron cihazlarının tələblərinə cavab verən etibarlı və səmərəli çevik sxemlər istehsal edə bilərlər.