PCB istehsalında misilsiz keyfiyyətə nəzarətin təmin edilməsi

Təqdim edin:

Elektronika sahəsində Printed Circuit Boards (PCB) müxtəlif cihazların qüsursuz işləməsini təmin etmək üçün əsas rol oynayır. Ən yüksək keyfiyyət və etibarlılığı təmin etmək üçün PCB istehsalçılarının istehsal prosesi boyunca ciddi yoxlama tədbirlərini həyata keçirmələri çox vacibdir.Bu bloqda biz mükəmməlliyə sadiqliyimizi əks etdirən sertifikatlarımıza və patentlərimizə diqqət yetirərək, şirkətimizin PCB istehsal prosesində istifadə olunan keyfiyyət yoxlama tədbirlərini araşdıracağıq.

Sertifikatlar və akkreditasiyalar:

Hörmətli bir PCB istehsalçısı olaraq, biz ən yüksək sənaye standartlarına riayət etdiyimizi sübut edən çoxsaylı sertifikatlara sahibik. Şirkətimiz ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 və IATF16949:2016 sertifikatlarından keçmişdir. Bu sertifikatlar müvafiq olaraq ətraf mühitin idarə edilməsi, keyfiyyətin idarə edilməsi və avtomobil keyfiyyətinin idarəetmə sistemlərinə olan bağlılığımızı təsdiqləyir.

Bundan əlavə, biz UL və ROHS İşarələrini qazandığımız üçün qürur duyuruq, bununla da təhlükəli maddələrlə bağlı təhlükəsizlik standartlarına və məhdudiyyətlərə riayət etmək öhdəliyimizi vurğulayırıq. Hökumət tərəfindən “müqaviləyə əməl edən və etibarlı” və “milli yüksək texnologiyalı müəssisə” kimi tanınmağımız bizim məsuliyyətimizi və sənayedə innovasiyamızı ifadə edir.

İnnovasiya patenti:

Şirkətimizdə texnoloji irəliləyişlərin önündə olmağımıza inanırıq. Biz PCB-lərin keyfiyyətini və funksionallığını yaxşılaşdırmaq üçün davamlı səylərimizi nümayiş etdirərək cəmi 16 faydalı model patenti və ixtira patenti əldə etmişik. Bu patentlər bizim təcrübəmizə və innovasiyaya sadiqliyimizə sübutdur və istehsal proseslərimizin optimal performans üçün optimallaşdırılmasını təmin edir.

İstehsaldan əvvəl keyfiyyət yoxlama tədbirləri:

Keyfiyyətə nəzarət PCB istehsal prosesinin ən başlanğıcında başlayır. Ən yüksək standartları təmin etmək üçün biz ilk növbədə müştərilərimizin spesifikasiyalarını və tələblərini hərtərəfli nəzərdən keçiririk. Təcrübəli mühəndis komandamız layihə sənədlərini diqqətlə təhlil edir və irəli getməzdən əvvəl hər hansı qeyri-müəyyənlikləri aydınlaşdırmaq üçün müştərilərlə əlaqə saxlayır.

Dizayn təsdiq edildikdən sonra biz diqqətlə yoxlayırıq və yüksək keyfiyyətli xammalı, o cümlədən substrat, mis folqa və lehim maskası mürəkkəbini seçirik. Materiallarımız IPC-A-600 və IPC-4101 kimi sənaye standartlarına uyğunluğu təmin etmək üçün ciddi keyfiyyət qiymətləndirmələrindən keçir.

İstehsaldan əvvəlki mərhələdə, biz potensial istehsal problemlərini müəyyən etmək və optimal məhsuldarlığı və etibarlılığı təmin etmək üçün istehsal qabiliyyətinin (DFM) təhlili üçün dizayn həyata keçiririk. Bu addım həm də müştərilərimizə dəyərli rəy bildirməyə, dizayn təkmilləşdirmələrini təşviq etməyə və potensial keyfiyyət problemlərini minimuma endirməyə imkan verir.

Prosesin keyfiyyətinə nəzarət tədbirləri:

Bütün istehsal prosesi boyunca biz ardıcıl keyfiyyət və etibarlılığı təmin etmək üçün müxtəlif keyfiyyət yoxlama tədbirləri tətbiq edirik. Bu tədbirlərə aşağıdakılar daxildir:

1. Avtomatik Optik Təftiş (AOI): Qabaqcıl AOI sistemlərindən istifadə edərək, biz lehim pastası tətbiqindən sonra, komponentlərin yerləşdirilməsi və lehimləmə kimi əsas mərhələlərdə PCB-lərin dəqiq təftişlərini həyata keçiririk. AOI bizə qaynaq problemləri, çatışmayan komponentlər və yanlış hizalanmalar kimi qüsurları yüksək dəqiqlik və səmərəliliklə aşkarlamağa imkan verir.

2. X-ray müayinəsi: Mürəkkəb strukturlara və yüksək sıxlığa malik PCB-lər üçün rentgen müayinəsi çılpaq gözlə aşkar edilə bilməyən gizli qüsurları tapmaq üçün istifadə olunur. Bu qeyri-dağıdıcı sınaq texnologiyası bizə lehim birləşmələrini, vidaları və daxili təbəqələri açıq, şort və boşluqlar kimi qüsurlar üçün yoxlamağa imkan verir.

3. Elektrik testi: Son montajdan əvvəl biz PCB-nin funksionallığını və etibarlılığını təmin etmək üçün hərtərəfli elektrik sınaqları keçiririk. Bu testlər, o cümlədən In-Circuit Testing (İKT) və funksional testlər, bizə hər hansı elektrik və ya funksional problemləri müəyyən etməyə kömək edir ki, onlar dərhal düzəldilə bilsinlər.

4. Ekoloji sınaq: PCB-lərimizin müxtəlif iş şəraitində davamlılığını təmin etmək üçün biz onları ciddi ekoloji sınaqlara məruz qoyuruq. Buraya istilik velosipedi, rütubət sınağı, duz spreyi sınağı və s. daxildir. Bu testlər vasitəsilə biz həddindən artıq temperatur, rütubət və aşındırıcı mühitlərdə PCB performansını qiymətləndiririk.

Doğuşdan sonrakı keyfiyyət yoxlama tədbirləri:

İstehsal prosesi başa çatdıqdan sonra, müştərilərimizə yalnız ən yüksək keyfiyyətli PCB-lərin çatmasını təmin etmək üçün keyfiyyət yoxlama tədbirləri görməyə davam edirik. Bu tədbirlərə aşağıdakılar daxildir:

1. Vizual Təftiş: Təcrübəli keyfiyyətə nəzarət komandamız cızıqlar, ləkələr və ya çap xətaları kimi hər hansı kosmetik qüsurları müəyyən etmək üçün ciddi vizual yoxlama aparır. Bu, son məhsulun da estetik standartlara cavab verməsini təmin edir.

2. Funksional sınaq: PCB-nin tam funksionallığını təsdiqləmək üçün biz ciddi funksional sınaq keçirmək üçün xüsusi sınaq avadanlığı və proqram təminatından istifadə edirik. Bu, bizə real dünya şəraitində PCB performansını yoxlamağa və müştərilərimizin xüsusi tələblərinə cavab verməyə imkan verir.

Sonda:

İlkin dizayn mərhələsindən son məhsula qədər şirkətimiz bütün PCB istehsal prosesi boyunca misilsiz keyfiyyətə nəzarət tədbirlərini təmin edir. ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 və IATF16949:2016, həmçinin UL və ROHS nişanları daxil olmaqla sertifikatlarımız ətraf mühitin davamlılığı, keyfiyyətin idarə edilməsi və təhlükəsizlik qaydalarına uyğunluğumuzu vurğulayır.

Bundan əlavə, bizim innovasiya və davamlı təkmilləşdirmədə əzmkarlığımızı əks etdirən 16 faydalı model patentimiz və ixtira patentimiz var. AOI, rentgen müayinəsi, elektrik sınaqları və ətraf mühitin sınağı kimi qabaqcıl keyfiyyət yoxlama üsullarından istifadə etməklə biz yüksək keyfiyyətli, etibarlı PCB istehsalını təmin edirik.

Etibarlı PCB istehsalçınız olaraq bizi seçin və güzəştsiz keyfiyyətə nəzarət və müstəsna müştəri xidməti təminatını yaşayın.