EMI (elektromaqnit müdaxiləsi) və RFI (radio tezlik müdaxiləsi) çap dövrə lövhələrinin (PCB) dizaynı zamanı ümumi problemlərdir. Sərt-flex PCB dizaynında bu məsələlər sərt və çevik sahələrin birləşməsinə görə xüsusi diqqət tələb edir. Burada Bu məqalə müdaxiləni minimuma endirmək və performansı artırmaq üçün sərt çevik lövhə dizaynlarında effektiv EMI/RFI qorumasını təmin etmək üçün müxtəlif strategiya və texnikaları araşdıracaq.

Sərt Flexible PCB-də EMI və RFI anlamaq:

EMI və RFI nədir:

EMI Elektromaqnit Müdaxilə, RFI isə Radio Tezlik müdaxiləsi deməkdir. Həm EMI, həm də RFI arzuolunmaz elektromaqnit siqnallarının elektron avadanlıq və sistemlərin normal fəaliyyətini pozduğu fenomenə istinad edir. Bu müdaxilə edən siqnallar siqnal keyfiyyətini aşağı sala, məlumat ötürülməsini təhrif edə və hətta sistemin tam nasazlığına səbəb ola bilər.

Onlar elektron avadanlıq və sistemlərə necə mənfi təsir göstərə bilər:

EMI və RFI müxtəlif yollarla elektron avadanlıq və sistemlərə mənfi təsir göstərə bilər. Onlar həssas dövrələrin düzgün işləməsini poza bilər, səhvlərə və ya nasazlıqlara səbəb ola bilər. Rəqəmsal sistemlərdə EMI və RFI məlumatların korlanmasına səbəb ola bilər, nəticədə səhvlər və ya məlumat itkisi ilə nəticələnir. Analoq sistemlərdə müdaxilə edən siqnallar orijinal siqnalı təhrif edən və audio və ya video çıxışının keyfiyyətini aşağı salan səs-küy yaradır. EMI və RFI həmçinin simsiz rabitə sistemlərinin işinə təsir göstərə bilər ki, bu da diapazonun azalmasına, zənglərin kəsilməsinə və ya əlaqənin itirilməsinə səbəb olur.

EMI/RFI mənbələri:

EMI/RFI mənbələri müxtəlifdir və xarici və daxili amillər səbəb ola bilər. Xarici mənbələrə elektrik xətləri, elektrik mühərrikləri, radio ötürücülər, radar sistemləri və ildırım zərbələrindən yaranan elektromaqnit sahələri daxildir. Bu xarici mənbələr radiasiya edə bilən və yaxınlıqdakı elektron avadanlıqlarla birləşərək müdaxiləyə səbəb olan güclü elektromaqnit siqnalları yarada bilər. EMI/RFI-nin daxili mənbələrinə avadanlığın özündə komponentlər və sxemlər daxil ola bilər. Kommutasiya elementləri, yüksək sürətli rəqəmsal siqnallar və düzgün olmayan torpaqlama cihazın daxilində yaxınlıqdakı həssas dövrələrə müdaxilə edə biləcək elektromaqnit şüalanma yarada bilər.

Sərt Flex PCB Dizaynında EMI/RFI Ekranının Önəmi:

Sərt pcb board dizaynında EMI/RFI ekranlanmasının əhəmiyyəti:

EMI/RFI ekranlaması xüsusilə tibbi avadanlıq, aerokosmik sistemlər və rabitə avadanlığı kimi həssas elektron avadanlıqlar üçün PCB dizaynında mühüm rol oynayır. EMI/RFI ekranlaşdırmasının həyata keçirilməsinin əsas səbəbi bu cihazları elektromaqnit və radiotezlik müdaxiləsinin mənfi təsirlərindən qorumaqdır.

EMI/RFI-nin mənfi təsirləri:

EMI/RFI ilə bağlı əsas problemlərdən biri siqnalın zəifləməsidir. Elektron avadanlıq elektromaqnit müdaxiləsinə məruz qaldıqda, siqnalın keyfiyyətinə və bütövlüyünə təsir göstərə bilər. Bu, məlumatların pozulması, rabitə xətaları və vacib məlumatların itirilməsi ilə nəticələnə bilər. Tibbi cihazlar və aerokosmik sistemlər kimi həssas tətbiqlərdə bu siqnal zəifləmələri xəstənin təhlükəsizliyinə təsir edən və ya kritik sistemlərin işinə xələl gətirən ciddi nəticələrə səbəb ola bilər;

Avadanlıqların nasazlığı EMI/RFI səbəb olduğu digər mühüm problemdir. Müdaxilə edən siqnallar elektron sxemlərin normal işini poza bilər, onların işləməməsinə və ya tamamilə sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Bu, avadanlıqların dayanmasına, bahalı təmirə və potensial təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb ola bilər. Məsələn, tibbi avadanlıqlarda EMI/RFI müdaxiləsi kritik proseslər zamanı yanlış oxunuşlara, yanlış dozajlara və hətta avadanlıqların sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.

Məlumat itkisi EMI/RFI müdaxiləsinin başqa nəticəsidir. Rabitə avadanlığı kimi tətbiqlərdə müdaxilə kəsilən zənglərə, əlaqələrin itirilməsinə və ya məlumat ötürülməsinin pozulmasına səbəb ola bilər. Bu, kommunikasiya sistemlərinə mənfi təsir göstərərək məhsuldarlığa, biznes əməliyyatlarına və müştəri məmnuniyyətinə təsir edə bilər.

Bu mənfi təsirləri azaltmaq üçün EMI/RFI ekranlaması PCB sərt çevik dizaynına daxil edilmişdir. Metal korpuslar, keçirici örtüklər və qoruyucu qutular kimi qoruyucu materiallar həssas elektron komponentlər və xarici müdaxilə mənbələri arasında maneə yaradır. Qoruyucu təbəqə müdaxilə siqnallarını udmaq və ya əks etdirmək üçün qalxan rolunu oynayır, müdaxilə siqnallarının sərt çevik lövhəyə nüfuz etməsinin qarşısını alır və bununla da elektron avadanlıqların bütövlüyünü və etibarlılığını təmin edir.

Sərt Flex PCB İstehsalında EMI/RFI Ekranlanması üçün Əsas Mülahizələr:

Sərt çevik dövrə lövhələrinin dizaynında rast gəlinən unikal problemlər:

Sərt-flex PCB dizaynları sərt və çevik sahələri birləşdirərək EMI/RFI ekranlanması üçün unikal çətinliklər təqdim edir. PCB-nin çevik hissəsi elektromaqnit dalğalarını ötürən və qəbul edən bir anten kimi çıxış edir. Bu, həssas komponentlərin elektromaqnit müdaxiləsinə həssaslığını artırır. Buna görə də, sərt çevik pcb dizaynlarında sürətli dönüşdə effektiv EMI/RFI qoruyucu üsulların tətbiqi vacibdir.

Düzgün torpaqlama texnikasına və qoruyucu strategiyalara olan ehtiyacı həll edin:

Həssas komponentləri elektromaqnit müdaxilədən təcrid etmək üçün düzgün torpaqlama üsulları çox vacibdir. Bütün sərt çevik sxemlərin effektiv torpaqlanmasını təmin etmək üçün yer təyyarələri strateji şəkildə yerləşdirilməlidir. Bu yer təyyarələri həssas komponentlərdən uzaq EMI/RFI üçün aşağı empedanslı bir yol təmin edən qalxan rolunu oynayır. Həmçinin, çoxsaylı yer təyyarələrinin istifadəsi çarpazlığı minimuma endirməyə və EMI/RFI səs-küyünü azaltmağa kömək edir.

Qoruyucu strategiyalar həmçinin EMI/RFI qarşısının alınmasında mühüm rol oynayır. PCB-nin həssas komponentlərini və ya kritik hissələrini keçirici qalxanla örtmək müdaxilənin qarşısını almağa və saxlamağa kömək edə bilər. Keçirici folqalar və ya örtüklər kimi EMI/RFI qoruyucu materiallar xarici müdaxilə mənbələrindən əlavə qorunma təmin etmək üçün sərt çevik sxemlərə və ya xüsusi sahələrə də tətbiq oluna bilər.

Planın optimallaşdırılmasının, komponentlərin yerləşdirilməsinin və siqnal marşrutunun əhəmiyyəti:

Layout optimallaşdırılması, komponentlərin yerləşdirilməsi və siqnal marşrutlaşdırılması sərt çevik PCB dizaynlarında EMI/RFI problemlərini minimuma endirmək üçün vacibdir. Düzgün tərtibat dizaynı həssas komponentlərin yüksək tezlikli sxemlər və ya güc izləri kimi potensial EMI/RFI mənbələrindən uzaq olmasını təmin edir. Siqnal izləri qarşılıqlı əlaqəni azaltmaq və yüksək sürətli siqnal yollarının uzunluğunu minimuma endirmək üçün idarə olunan və mütəşəkkil şəkildə yönləndirilməlidir. İzlər arasında düzgün məsafə saxlamaq və onları potensial müdaxilə mənbələrindən uzaq tutmaq da vacibdir. Komponentlərin yerləşdirilməsi başqa bir vacib məsələdir. Həssas komponentlərin yer müstəvisinə yaxın yerləşdirilməsi EMI/RFI birləşməsini minimuma endirməyə kömək edir. Emissiyaları yüksək olan və ya həssas olan komponentlər mümkün qədər digər komponentlərdən və ya həssas sahələrdən təcrid edilməlidir.

Ümumi EMI/RFI Ekranlama Texnikaları:

Hər bir texnikanın üstünlükləri və məhdudiyyətləri və onların sərt çevik PCB dizaynlarına tətbiqi Təlimatlar:

Düzgün korpus dizaynı:Yaxşı dizayn edilmiş korpus xarici EMI/RFI mənbələrindən qoruyucu funksiyanı yerinə yetirir. Alüminium və ya polad kimi metal korpuslar əla qoruma təmin edir. Hər hansı xarici müdaxiləni həssas komponentlərdən uzaq tutmaq üçün korpus düzgün şəkildə əsaslandırılmalıdır. Bununla belə, çevik sərt pcb dizaynında, çevik sahə müvafiq korpusun qorunmasına nail olmaq üçün problem yaradır.

Qoruyucu örtük:PCB-nin səthinə keçirici boya və ya sprey kimi qoruyucu örtük tətbiq etmək EMI/RFI təsirlərini minimuma endirməyə kömək edə bilər. Bu örtüklər elektromaqnit dalğalarını əks etdirən və udan keçirici təbəqə təşkil edən metal hissəciklərdən və ya karbon kimi keçirici materiallardan ibarətdir. Qalxan örtükləri seçici olaraq EMI/RFI-yə meylli olan xüsusi sahələrə tətbiq oluna bilər. Bununla belə, məhdud elastikliyinə görə, örtüklər sərt-flex lövhələrin çevik sahələri üçün uyğun olmaya bilər.

Qoruyucu Can:Faraday qəfəsi kimi də tanınan qoruyucu qutu, sərt çevik dövrə prototipinin müəyyən bir komponenti və ya bölməsi üçün lokallaşdırılmış qoruyucu təmin edən metal bir qapaqdır. EMI/RFI müdaxiləsinin qarşısını almaq üçün bu qutular birbaşa həssas komponentlərə quraşdırıla bilər. Ekranlı qutular yüksək tezlikli siqnallar üçün xüsusilə təsirlidir. Bununla belə, rigid-flex PCB dizaynlarında məhdud çevikliklərinə görə çevik ərazilərdə qoruyucu qutuların istifadəsi çətin ola bilər.

Keçirici contalar:Keçirici contalar korpuslar, qapaqlar və bağlayıcılar arasındakı boşluqları möhürləmək üçün istifadə olunur, davamlı keçirici yolu təmin edir. Onlar EMI/RFI qoruyucu və ətraf mühitin sızdırmazlığını təmin edir. Keçirici contalar adətən keçirici elastomerdən, metallaşdırılmış parçadan və ya keçirici köpükdən hazırlanır. Onlar cütləşən səthlər arasında yaxşı elektrik təması təmin etmək üçün sıxıla bilər. Keçirici boşluqlar sərt çevik PCB dizaynları üçün uyğundur, çünki onlar sərt çevik çap dövrə lövhəsinin əyilməsinə uyğun ola bilər.

EMI/RFI effektlərini minimuma endirmək üçün keçirici folqa, film və boya kimi qoruyucu materiallardan necə istifadə etmək olar:

EMI/RFI effektlərini minimuma endirmək üçün keçirici folqa, film və boya kimi qoruyucu materiallardan istifadə edin. Mis və ya alüminium folqa kimi keçirici folqa, lokal ekranlaşdırma üçün çevik sərt pcb-nin xüsusi sahələrinə tətbiq oluna bilər. Keçirici filmlər çox qatlı sərt elastik lövhənin səthinə laminatlaşdırıla bilən və ya Rigid Flex Pcb Stackup-a inteqrasiya oluna bilən nazik keçirici material təbəqələridir. Keçirici boya və ya sprey seçici olaraq EMI/RFI-yə həssas olan ərazilərə tətbiq oluna bilər.

Bu qoruyucu materialların üstünlüyü onların sərt çevik PCB-lərin konturlarına uyğun gəlməyə imkan verən elastikliyidir. Bununla belə, bu materialların xüsusilə yüksək tezliklərdə qorunma effektivliyində məhdudiyyətlər ola bilər. Onların düzgün tətbiqi, məsələn, diqqətli yerləşdirmə və əhatə etmə, effektiv qorunma təmin etmək üçün vacibdir.

Torpaqlama və Qoruma Strategiyası:

Effektiv torpaqlama üsulları haqqında məlumat əldə edin:

Torpaqlama texnologiyası:Ulduz Torpaqlama: Ulduz torpaqlamada mərkəz nöqtəsi yerə istinad kimi istifadə olunur və bütün torpaq əlaqələri birbaşa bu nöqtəyə bağlıdır. Bu texnologiya müxtəlif komponentlər arasında potensial fərqləri minimuma endirməklə və səs-küy müdaxiləsini azaltmaqla torpaq dövrələrinin qarşısını almağa kömək edir. O, adətən audio sistemlərdə və həssas elektron avadanlıqlarda istifadə olunur.

Yer təyyarəsinin dizaynı:Torpaq müstəvisi, yerə istinad kimi çıxış edən çox qatlı sərt-çevik pcb-də böyük keçirici təbəqədir. Torpaq müstəvisi EMI/RFI-ni idarə etməyə kömək edən geri dönmə cərəyanı üçün aşağı empedanslı bir yol təqdim edir. Yaxşı dizayn edilmiş torpaq təyyarəsi bütün sərt-flex çap dövrəsini əhatə etməli və etibarlı torpaq nöqtəsinə qoşulmalıdır. O, yerin empedansını minimuma endirməyə kömək edir və səs-küyün siqnala təsirini azaldır.

Ekranlamanın əhəmiyyəti və onun dizaynı:

Ekranlamanın əhəmiyyəti: Ekranlama elektromaqnit sahələrinin daxil olmasının qarşısını almaq üçün həssas komponentlərin və ya dövrələrin keçirici materialla əhatə olunması prosesidir. EMI/RFI-ni minimuma endirmək və siqnal bütövlüyünü qorumaq üçün vacibdir. Ekranlama metal qapaqlar, keçirici örtüklər, qoruyucu qutular və ya keçirici contalardan istifadə etməklə əldə edilə bilər.

Qalxan Dizaynı:

Qoruyucu qoruyucu:Elektron avadanlığı qorumaq üçün tez-tez metal qapaqlar istifadə olunur. Effektiv qoruyucu yol təmin etmək və xarici EMI/RFI təsirlərini azaltmaq üçün korpus düzgün şəkildə əsaslandırılmalıdır.

Qoruyucu örtük:Keçirici boya və ya keçirici sprey kimi keçirici örtüklər, elektromaqnit dalğalarını əks etdirən və ya udan keçirici təbəqə yaratmaq üçün sərt-flex çap dövrə lövhələrinin və ya korpusun səthinə tətbiq oluna bilər.
Qoruyucu qutular: Faraday qəfəsləri kimi tanınan qoruyucu qutular, xüsusi komponentlər üçün qismən qorunma təmin edən metal qapaqlardır. EMI/RFI müdaxiləsinin qarşısını almaq üçün onlar birbaşa həssas komponentlərə quraşdırıla bilər.

Keçirici contalar:Keçirici contalar qapaqlar, qapaqlar və ya birləşdiricilər arasındakı boşluqları möhürləmək üçün istifadə olunur. Onlar EMI/RFI qoruyucu və ətraf mühitin sızdırmazlığını təmin edir.

Ekranlama effektivliyi konsepsiyası və uyğun qoruyucu materialların seçimi:

Qoruyucu effekt və material seçimi:Ekranlama effektivliyi materialın elektromaqnit dalğalarını zəiflətmək və əks etdirmək qabiliyyətini ölçür. Adətən desibellə (dB) ifadə edilir və qoruyucu materialın əldə etdiyi siqnal zəifləməsinin miqdarını göstərir. Qoruyucu material seçərkən, onun qoruyucu effektivliyini, keçiriciliyini, elastikliyini və sistem tələblərinə uyğunluğunu nəzərə almaq vacibdir.

EMC Dizayn Təlimatları:

EMC (Elektromaqnit Uyğunluğu) dizayn qaydaları üçün ən yaxşı təcrübələr və EMC sənayesinə riayət etməyin vacibliyi

standartlar və qaydalar:

Döngə sahəsini minimuma endir:Döngə sahəsinin azaldılması loop endüktansını minimuma endirməyə kömək edir və bununla da EMI şansını azaldır. Buna izləri qısa saxlamaqla, möhkəm yer müstəvisindən istifadə etməklə və dövrə sxemində böyük döngələrdən qaçmaqla nail olmaq olar.

Yüksək sürətli siqnal marşrutunu azaldın:Yüksək sürətli siqnallar daha çox elektromaqnit şüalanması yaradacaq və müdaxilə ehtimalını artıracaq. Bunu azaltmaq üçün idarə olunan empedans izlərini tətbiq etməyi, yaxşı dizayn edilmiş siqnal qaytarma yollarından istifadə etməyi və diferensial siqnal və empedans uyğunluğu kimi qoruyucu üsullardan istifadə etməyi düşünün.

Paralel marşrutlaşdırmadan çəkinin:Siqnal izlərinin paralel yönləndirilməsi arzuolunmaz birləşməyə və qarışmaya səbəb ola bilər ki, bu da müdaxilə problemlərinə səbəb ola bilər. Bunun əvəzinə, kritik siqnallar arasındakı yaxınlığı minimuma endirmək üçün şaquli və ya bucaqlı iz marşrutundan istifadə edin.

EMC Standartlarına və Qaydalarına uyğunluq:FCC tərəfindən müəyyən edilənlər kimi sənayeyə aid EMC standartlarına uyğunluq avadanlığın etibarlılığını təmin etmək və digər avadanlıqlara müdaxilənin qarşısını almaq üçün çox vacibdir. Bu qaydalara uyğunluq elektromaqnit emissiyaları və həssaslıq üçün avadanlıqların hərtərəfli sınaqdan keçirilməsini və yoxlanılmasını tələb edir.

Torpaqlama və ekranlaşdırma üsullarını həyata keçirin:Düzgün torpaqlama və qoruma üsulları elektromaqnit emissiyalarına və həssaslığa nəzarət etmək üçün çox vacibdir. Həmişə tək bir yer nöqtəsinə istinad edin, ulduz zəmini həyata keçirin, yer müstəvisindən istifadə edin və keçirici örtüklər və ya örtüklər kimi qoruyucu materiallardan istifadə edin.

Simulyasiya və sınaqdan keçirin:Simulyasiya alətləri dizayn mərhələsində potensial SMM problemlərini müəyyən etməyə kömək edə bilər. Avadanlıqların işini yoxlamaq və tələb olunan EMC standartlarına uyğunluğu təmin etmək üçün hərtərəfli sınaq da aparılmalıdır.

Bu təlimatlara əməl etməklə dizaynerlər elektron avadanlığın EMC performansını artıra və elektromaqnit müdaxiləsi riskini minimuma endirə, onun etibarlı işləməsini və elektromaqnit mühitində digər avadanlıqlarla uyğunluğunu təmin edə bilər.

Test və Doğrulama:

Sərt çevik PCB dizaynlarında effektiv EMI/RFI ekranlanmasını təmin etmək üçün sınaq və yoxlamanın əhəmiyyəti:

Sınaq və yoxlama sərt çevik PCB dizaynlarında EMI/RFI ekranlamanın effektivliyinin təmin edilməsində mühüm rol oynayır. Elektromaqnit müdaxiləsinin qarşısını almaq və cihazın performansını və etibarlılığını qorumaq üçün effektiv qorunma vacibdir.

Test üsulları:

Yaxın sahə skanı:Yaxın sahədə skanlama sərt çevik sxemlərin radiasiya emissiyalarını ölçmək və elektromaqnit şüalanma mənbələrini müəyyən etmək üçün istifadə olunur. O, əlavə qoruma tələb edən sahələri dəqiq müəyyənləşdirməyə kömək edir və ekranın yerləşdirilməsini optimallaşdırmaq üçün dizayn mərhələsində istifadə edilə bilər.

Tam dalğa analizi:Elektromaqnit sahəsinin simulyasiyası kimi tam dalğa analizi çevik sərt PCB dizaynının elektromaqnit davranışını hesablamaq üçün istifadə olunur. O, birləşmə və rezonans kimi potensial EMI/RFI problemləri haqqında məlumat verir və qoruma üsullarını optimallaşdırmağa kömək edir.

Həssaslıq testi:Həssaslıq testi cihazın xarici elektromaqnit pozuntularına qarşı durma qabiliyyətini qiymətləndirir. Bu, cihazın idarə olunan elektromaqnit sahəsinə məruz qalmasını və onun fəaliyyətinin qiymətləndirilməsini əhatə edir. Bu sınaq qalxan dizaynındakı zəif nöqtələri müəyyən etməyə və lazımi təkmilləşdirmələrə kömək edir.

EMI/RFI Uyğunluq Testi:Uyğunluq testi avadanlığın tələb olunan elektromaqnit uyğunluğu standartlarına və qaydalarına cavab verməsini təmin edir. Bu testlər şüalanan və aparılan emissiyaların və xarici təsirlərə qarşı həssaslığın qiymətləndirilməsini əhatə edir. Uyğunluq testi qoruyucu tədbirlərin effektivliyini yoxlamağa kömək edir və avadanlıqların digər elektron sistemlərlə uyğunluğunu təmin edir.

EMI/RFI Shielding-də gələcək inkişaflar:

EMI/RFI ekranlaşdırılması sahəsində davam edən tədqiqatlar və yeni texnologiyalar performans və səmərəliliyin artırılmasına diqqət yetirir. Keçirici polimerlər və karbon nanoborucuqları kimi nanomateriallar gücləndirilmiş keçiricilik və çeviklik təmin edərək, qoruyucu materialların daha incə və yüngül olmasına imkan verir. Optimallaşdırılmış həndəsələri olan çoxlaylı strukturlar kimi təkmil qoruyucu dizaynlar qoruma səmərəliliyini artırır. Bundan əlavə, simsiz rabitə funksiyalarının qoruyucu materiallara inteqrasiyası ekranlama performansını real vaxt rejimində izləyə və qoruyucu performansını avtomatik tənzimləyə bilər. Bu inkişaflar elektron avadanlığın artan mürəkkəbliyini və sıxlığını həll etmək məqsədi daşıyır və eyni zamanda EMI/RFI müdaxiləsindən etibarlı qorunma təmin edir.

Nəticə:

Sərt çevik lövhə dizaynlarında effektiv EMI/RFI ekranlanması elektron cihazların optimal performansını və etibarlılığını təmin etmək üçün çox vacibdir. Tələb olunan çətinlikləri başa düşmək və düzgün qoruyucu texnikaları, planın optimallaşdırılmasını, əsaslandırma strategiyalarını və sənaye standartlarına riayət etməklə, dizaynerlər EMI/RFI problemlərini azalda və müdaxilə riskini minimuma endirə bilərlər. EMI/RFI ekranlaşdırmada gələcək inkişafları müntəzəm olaraq sınaqdan keçirmək, təsdiqləmək və başa düşmək müasir texnologiyaya əsaslanan dünyanın tələblərinə cavab verən uğurlu PCB dizaynına kömək edəcəkdir.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.2009-cu ildə özünün Rigid Flex Pcb fabrikini qurdu və peşəkar Flex Sərt Pcb İstehsalçısıdır. 15 illik zəngin layihə təcrübəsi, ciddi proses axını, mükəmməl texniki imkanlar, qabaqcıl avtomatlaşdırma avadanlığı, hərtərəfli keyfiyyətə nəzarət sistemi və Capel qlobal müştərilərə yüksək dəqiqlik, yüksək keyfiyyətli Rigid Flex Rigid Pcb, Rigid ilə təmin etmək üçün peşəkar ekspertlər komandasına malikdir. Flex PCB İstehsalı, Sürətli Dönüş Sərt Flex Pcb,. Satışdan əvvəl və satışdan sonra cavab verən texniki xidmətlərimiz və vaxtında çatdırılmamız müştərilərimizə öz layihələri üçün bazar imkanlarını tez bir zamanda ələ keçirməyə imkan verir.