8 qatlı PCB-lərin istehsal prosesi yüksək keyfiyyətli və etibarlı lövhələrin uğurlu istehsalını təmin etmək üçün vacib olan bir neçə əsas addımı əhatə edir.Dizayn planından son montaja qədər hər bir addım funksional, davamlı və səmərəli PCB əldə etmək üçün mühüm rol oynayır.
Birincisi, 8 qatlı PCB istehsal prosesində ilk addım dizayn və tərtibatdır.Bu, lövhənin planının yaradılmasını, komponentlərin yerləşdirilməsinin müəyyən edilməsini və izlərin yönləndirilməsinə qərar verməyi əhatə edir. Bu mərhələ PCB-nin rəqəmsal təsvirini yaratmaq üçün adətən Altium Designer və ya EagleCAD kimi dizayn proqram vasitələrindən istifadə edir.
Dizayn tamamlandıqdan sonra növbəti addım dövrə lövhəsinin istehsalıdır.İstehsal prosesi ən uyğun substrat materialının, adətən FR-4 kimi tanınan fiberglasla gücləndirilmiş epoksinin seçilməsi ilə başlayır. Bu material əla mexaniki gücə və izolyasiya xüsusiyyətlərinə malikdir, bu da onu PCB istehsalı üçün ideal edir.
İstehsal prosesi aşındırma, təbəqənin hizalanması və qazma daxil olmaqla bir neçə alt mərhələni əhatə edir.Aşınma, izlər və yastıqlar buraxaraq, substratdan artıq mis çıxarmaq üçün istifadə olunur. Daha sonra PCB-nin müxtəlif təbəqələrini dəqiq şəkildə yığmaq üçün təbəqənin hizalanması həyata keçirilir. Daxili və xarici təbəqələrin düzgün hizalanmasını təmin etmək üçün bu addım zamanı dəqiqlik çox vacibdir.
Qazma 8 qatlı PCB istehsalı prosesində başqa bir vacib addımdır.Bu, müxtəlif təbəqələr arasında elektrik əlaqələrini təmin etmək üçün PCB-də dəqiq deliklərin qazılmasını əhatə edir. Vias adlanan bu deliklər təbəqələr arasında əlaqə təmin etmək üçün keçirici materialla doldurula bilər və bununla da PCB-nin funksionallığını və etibarlılığını artırır.
İstehsal prosesi başa çatdıqdan sonra növbəti addım komponent markalanması üçün lehim maskası və ekran çapı tətbiq etməkdir.Lehim maskası, mis izlərini oksidləşmədən qorumaq və montaj zamanı lehim körpülərinin qarşısını almaq üçün istifadə edilən nazik fotoşəkilli maye polimer təbəqəsidir. İpək ekran təbəqəsi isə komponentin təsvirini, istinad təyinatlarını və digər əsas məlumatları təqdim edir.
Lehim maskası və ekran çapını tətbiq etdikdən sonra, dövrə lövhəsi lehim pastası ekran çapı adlanan bir prosesdən keçəcək.Bu addım dövrə lövhəsinin səthinə nazik bir təbəqə lehim pastası qoymaq üçün trafaretdən istifadə etməyi əhatə edir. Lehim pastası komponent və PCB arasında güclü və etibarlı elektrik əlaqəsi yaratmaq üçün təkrar lehimləmə prosesi zamanı əriyən metal ərinti hissəciklərindən ibarətdir.
Lehim pastasını tətbiq etdikdən sonra komponentləri PCB-yə quraşdırmaq üçün avtomatlaşdırılmış seçmə və yerləşdirmə maşını istifadə olunur.Bu maşınlar layout dizaynlarına əsasən komponentləri təyin olunmuş ərazilərə dəqiq şəkildə yerləşdirir. Komponentlər müvəqqəti mexaniki və elektrik əlaqələri yaradan lehim pastası ilə yerində saxlanılır.
8 qatlı PCB istehsalı prosesində son addım təkrar lehimləmədir.Proses bütün dövrə lövhəsinin idarə olunan temperatur səviyyəsinə tabe edilməsini, lehim pastasının əridilməsini və komponentlərin daimi olaraq lövhəyə bağlanmasını əhatə edir. Reflow lehimləmə prosesi həddindən artıq istiləşmə səbəbindən komponentlərin zədələnməsinin qarşısını alaraq güclü və etibarlı elektrik əlaqəsini təmin edir.
Yenidən lehimləmə prosesi başa çatdıqdan sonra, PCB funksionallığını və keyfiyyətini təmin etmək üçün hərtərəfli yoxlanılır və sınaqdan keçirilir.Hər hansı qüsur və ya problemi müəyyən etmək üçün vizual yoxlamalar, elektrik fasiləsizliyi testləri və funksional testlər kimi müxtəlif testləri həyata keçirin.
Xülasə,8 qatlı PCB istehsal prosesietibarlı və səmərəli lövhə yaratmaq üçün vacib olan bir sıra kritik addımları əhatə edir.Dizayn və tərtibatdan tutmuş istehsala, montaja və sınaqlara qədər hər bir addım PCB-nin ümumi keyfiyyətinə və funksionallığına kömək edir. Bu addımları dəqiq və təfərrüata diqqət yetirməklə istehsalçılar müxtəlif tətbiq tələblərinə cavab verən yüksək keyfiyyətli PCB istehsal edə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 26 sentyabr 2023-cü il
Geri
