Sərt çevik sxemlərin dəqiq və uzun istehsal prosesində materialın genişlənmə və büzülmə dəyəri bir çox istilik və rütubət prosesindən keçdikdən sonra müxtəlif dərəcələrdə kiçik dəyişikliklərə malik olacaqdır. Bununla belə, Capel-in uzunmüddətli toplanmış faktiki istehsal təcrübəsinə əsaslanaraq, dəyişikliklər hələ də müntəzəmdir.
Necə nəzarət etmək və təkmilləşdirmək olar: Düzünü desək, çevik sərt kompozit taxta materialının hər rulonunda daxili gərginlik fərqlidir və istehsal lövhələrinin hər bir partiyasının prosesə nəzarəti tam olaraq eyni olmayacaqdır. Buna görə də, materialın genişlənmə və daralma əmsalı Mastery çoxlu sayda təcrübələrə əsaslanır və prosesə nəzarət və məlumatların statistik təhlili xüsusilə vacibdir. Xüsusilə, faktiki əməliyyatda, çevik lövhənin genişləndirilməsi və büzülməsi mərhələli şəkildə aparılır və aşağıdakı redaktor bu barədə ətraflı danışacaqdır.
1. İlk növbədə, materialın kəsilməsindən çörək qabına qədər,bu mərhələdə genişlənmə və büzülmə əsasən temperaturun təsirindən yaranır: Çörək qabının yaratdığı genişlənmə və büzülmənin sabitliyini təmin etmək üçün ilk növbədə prosesə nəzarətin ardıcıllığı tələb olunur. Vahid materialın təməlində Bundan sonra, hər bir çörək qabının isitmə və soyutma əməliyyatları ardıcıl olmalıdır və bişmiş boşqab səmərəliliyin kor-koranə axtarışı səbəbindən istiliyi yaymaq üçün havaya qoyulmamalıdır. Yalnız bu şəkildə materialın daxili gərginliyindən yaranan genişlənmə və büzülmə əhəmiyyətli dərəcədə aradan qaldırıla bilər.
2. İkinci mərhələnümunənin ötürülməsi prosesi zamanı baş verir.Bu mərhələdə genişlənmə və büzülmə, əsasən, materialın daxili gərginlik oriyentasiyasının dəyişməsi ilə əlaqədardır: Xəttin ötürülməsi prosesində genişlənmə və büzülmənin sabitliyini təmin etmək üçün bütün bişmiş lövhələr emal edilə bilməz. Səthin ilkin təmizlənməsi üçün birbaşa kimyəvi təmizləmə xətti vasitəsilə daşlama əməliyyatı.
Laminasiyadan sonra səth düz olmalıdır və lövhənin səthi məruz qalmadan əvvəl və sonra uzun müddət dayanmalıdır. Xətt ötürülməsi başa çatdıqdan sonra, gərginlik oriyentasiyasının dəyişməsi səbəbindən, çevik lövhə müxtəlif dərəcədə qıvrılma və büzülmə göstərəcəkdir. Buna görə də, xətti film kompensasiyasına nəzarət yumşaq və sərt birləşmənin dəqiqliyinə nəzarət ilə əlaqədardır və eyni zamanda, çevik lövhənin genişlənməsi və büzülmə dəyəri diapazonunun müəyyən edilməsi istehsal üçün məlumat bazasıdır. onun dəstəkləyən sərt lövhəsindən.
3. Üçüncü mərhələdə genişlənmə və daralma sərt çevik dövrə lövhələrinin presləmə prosesi zamanı baş verir. Bu mərhələdə genişlənmə və büzülmə əsasən presləmə parametrləri və material xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir: Bu mərhələdə genişlənmə və büzülməyə təsir edən amillərə presləmənin qızdırma sürəti, təzyiq parametrinin təyini və qalıq mis nisbəti və nüvənin qalınlığı daxildir. board bir neçə aspektdən ibarətdir.
Ümumiyyətlə, qalıq mis dərəcəsi nə qədər kiçik olsa, genişlənmə və büzülmə dəyəri bir o qədər yüksəkdir; əsas lövhə nə qədər incə olarsa, genişlənmə və büzülmə dəyəri bir o qədər yüksək olar. Bununla belə, bu, böyükdən kiçiyə tədricən dəyişmə prosesidir, buna görə də film kompensasiyası xüsusilə vacibdir. Bundan əlavə, flex board və sərt taxta materialının fərqli təbiətinə görə, onun kompensasiyası nəzərə alınmalı olan əlavə bir amildir.
Yuxarıdakılar Capel tərəfindən diqqətlə təşkil edilmiş sərt çevik sxemlərin genişlənməsi və daralmasına nəzarət və təkmilləşdirməyin üç mərhələsidir. Ümid edirəm ki, hər kəs üçün faydalı olacaq. Daha çox dövrə lövhəsi ilə bağlı məsələlər üçün, istər çevik dövrə lövhələri, istər çevik sərt lövhələr və ya sərt PCB lövhələrində olsun, bizimlə məsləhətləşin, Capel layihənizə kömək etmək və layihənizin rəvan getməsini təşviq etmək üçün 15 illik texniki təcrübəyə malik müvafiq peşəkar ekspertlərə malikdir.
Göndərmə vaxtı: 21 avqust 2023-cü il
Geri
