Tez Dönüşlü PCB Prototipi Avtomobil üçün 6 Qatlı Yüksək Sıxlıqlı Çox Qatlı Çevik Lövhələr
Spesifikasiya
| Kateqoriya | Proses qabiliyyəti | Kateqoriya | Proses qabiliyyəti |
| İstehsal növü | Tək qatlı FPC / İki qatlı FPC Çox qatlı FPC / Alüminium PCB Rigid-Flex PCB-lər | Qatların sayı | 1-16 qat FPC 2-16 qat Rigid-FlexPCB HDI çaplı dövrə lövhələri |
| Maksimum istehsal ölçüsü | Tək qatlı FPC 4000mm Doulbe təbəqələri FPC 1200mm Çox qatlı FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | İzolyasiya qatı Qalınlıq | 27,5um /37,5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
| Lövhə qalınlığı | FPC 0,06 mm - 0,4 mm Rigid-Flex PCB 0.25 - 6.0mm | PTH tolerantlığı Ölçü | ±0,075 mm |
| Səthi bitirmə | Daldırma Qızıl / Daldırma Gümüş/Qızıl Kaplama/Tin Plating/OSP | Sərtləşdirici | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
| Yarımdairə Orifisinin Ölçüsü | Minimum 0,4 mm | Min Xətt Boşluğu/eni | 0.045mm/0.045mm |
| Qalınlığa Dözümlülük | ±0,03 mm | Empedans | 50Ω-120Ω |
| Mis Folqa Qalınlığı | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Empedans Nəzarət olunur Tolerantlıq | ±10% |
| NPTH tolerantlığı Ölçü | ±0,05 mm | Min Flush Eni | 0,80 mm |
| Min Via Hole | 0,1 mm | Həyata keçirmək Standart | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Peşəkarlığımızla 15 illik təcrübəmizlə çox qatlı elastik lövhələr edirik
3 qatlı Flex PCB
8 qatlı Rigid-Flex PCB
8 qatlı HDI çaplı dövrə lövhələri
Sınaq və Təftiş Avadanlıqları
Mikroskop Testi
AOI Təftişi
2D Testi
Empedans Testi
RoHS Testi
Uçan zond
Horizontal Tester
Əyilmə testi
Çox qatlı çevik lövhələrimiz Xidmətimiz
. Satışdan əvvəl və satışdan sonra texniki dəstək göstərmək;
. 40 təbəqəyə qədər fərdi, 1-2 gün Sürətli dönüş etibarlı prototipləmə, Komponentlərin satın alınması, SMT Assambleyası;
. Həm tibbi cihaz, sənaye nəzarəti, avtomobil, aviasiya, istehlak elektronikası, IOT, İHA, rabitə və s.
. Mühəndislərdən və tədqiqatçılardan ibarət komandamız sizin tələblərinizi dəqiq və peşəkarlıqla yerinə yetirməyə sadiqdir.
Çox qatlı çevik lövhələr üçün avtomobil PCB-lərinin texniki tələbləri hansılardır?
1. Davamlılıq: Avtomobil PCB-ləri temperaturun dəyişməsi, vibrasiya və rütubət daxil olmaqla, avtomobilin sərt iş şəraitinə tab gətirə bilməlidir. Onlar daha uzun xidmət müddəti və əla mexaniki dayanıqlıq vəd edir.
2. Yüksək Sıxlıq: Çox qatlı çevik PCB daha çox elektrik birləşmələri və komponentləri kompakt məkana inteqrasiya etməyə imkan verir. Yüksək sıxlıqlı dizayn səmərəli marşrutlaşdırmaya imkan verir və PCB-nin ölçüsünü azaldır, avtomobildə qiymətli yerə qənaət edir.
3. Çeviklik və əyilmə qabiliyyəti: Çevik PCB-lər dar boşluqlara sığdırmaq və ya avtomobilin formasına uyğun gəlmək üçün asanlıqla qatlana, bükülə və ya əyilə bilər. Onlar təkrar əyilmə və əyilmə zamanı elektrik və mexaniki bütövlüyünü saxlamalıdırlar.
4. Siqnal bütövlüyü: Müxtəlif elektron komponentlər arasında etibarlı əlaqəni təmin etmək üçün PCB-də minimum siqnal itkisi və ya səs-küy müdaxiləsi olmalıdır. Siqnal bütövlüyünü qorumaq üçün empedans nəzarəti və düzgün torpaqlama kimi üsullardan istifadə edin.
5. İstilik idarəetməsi: Avtomobil dövrə lövhələri əməliyyat zamanı yaranan istiliyi effektiv şəkildə dağıtmalıdır. Aşırı istiləşmənin qarşısını almaq və sabit performansı təmin etmək üçün müvafiq mis təyyarələrdən və termal vidalardan istifadə kimi effektiv istilik idarəetmə üsulları lazımdır.
6. EMI/RFI ekranlaması: Elektromaqnit müdaxiləsinin (EMI) və radiotezlik müdaxiləsinin (RFI) qarşısını almaq üçün avtomobil PCB-ləri düzgün qoruyucu texnika tələb edir. Bu, xarici elektromaqnit siqnallarının təsirini minimuma endirmək üçün qoruyucu və ya yer təyyarələrinin istifadəsini nəzərdə tutur.
7. Onlayn sınaqdan keçmək: PCB dizaynı yığılmış PCB-nin sınaqdan keçirilməsini və yoxlanılmasını asanlaşdırmalıdır. İstehsal və texniki xidmət zamanı dəqiq və səmərəli sınaqları təmin etmək üçün sınaq nöqtələrinə və sınaq zondlarına lazımi giriş təmin edilməlidir.
8. Avtomobil standartlarına uyğunluq: Avtomobil PCB-lərinin dizaynı və istehsalı AEC-Q100 və ISO/TS 16949 kimi avtomobil sənayesi standartlarına riayət etməlidir. Bu standartlara uyğunluq PCB-lərin etibarlılığını, təhlükəsizliyini və keyfiyyətini təmin edir.
Niyə tez dönən PCB prototipinə ehtiyac var?
1. Sürət: Sürətli PCB prototipi məhsulun inkişaf dövrlərini sürətləndirir. Bu, PCB dizaynlarını təkrarlamaq, sınaqdan keçirmək və təkmilləşdirmək üçün lazım olan vaxtı azaltmağa kömək edir, mühəndislərə layihənin son tarixlərinə cavab verməyə və ya bazar tələblərinə tez cavab verməyə imkan verir.
2. Dizayn Təsdiqi: PCB Prototipləmə mühəndislərə kütləvi istehsala getməzdən əvvəl PCB dizaynlarının funksionallığını, performansını və istehsal qabiliyyətini yoxlamağa imkan verir. O, hər hansı dizayn qüsurlarını və ya optimallaşdırma imkanlarını müəyyən etməyə və aradan qaldırmağa kömək edir, uzun müddətdə vaxta və pula qənaət edir.
3. Azaldılmış risk: Sürətli PCB prototipi kütləvi PCB istehsalı ilə bağlı riskləri azaltmağa kömək edir. Kiçik partiyalarda dizaynları sınaqdan keçirmək və təsdiqləməklə, hər hansı potensial səhv və ya problem erkən aşkarlana bilər, bu da bahalı səhvlərin və tam miqyaslı istehsal zamanı yenidən işlərin qarşısını alır.
4. Xərclərə qənaət: PCB-nin sürətli prototiplənməsi resurslardan və materiallardan səmərəli istifadə edə bilər. Dizayn problemlərini erkən aşkar etməklə və lazımi düzəlişlər etməklə mühəndislər israf edilmiş materiala və bahalı dizayn işlərinə qənaət edə bilərlər.
5. Bazar reaksiyası: Sürətlə inkişaf edən sənayedə yeni məhsulları tez inkişaf etdirə və bazara çıxara bilmək şirkətə rəqabət üstünlüyü verə bilər. Sürətli PCB prototipləri şirkətlərə bazar tələblərinə, dəyişən tendensiyalara və ya yeni imkanlara tez cavab verməyə, məhsulun vaxtında buraxılmasını təmin etməyə imkan verir.
6. Fərdiləşdirmə və yenilik: Prototipləşdirmə fərdiləşdirmə və innovasiyaları asanlaşdırır. Mühəndislər yeni dizayn konsepsiyalarını araşdıra, fərqli xüsusiyyətləri sınaqdan keçirə və qabaqcıl texnologiyalarla sınaqdan keçirə bilərlər. Bu, onlara sərhədləri aşmağa və qabaqcıl məhsulları inkişaf etdirməyə imkan verir.
